Polyethylen med høj densitet (HDPE) har som basispolymer begrænset naturlig resistens over for ultraviolet (UV) stråling. I sin upigmenterede eller gennemskinnelige form kan HDPE tillade delvis transmission af UV -stråler, især i UVA (320–400 nm) og UVB (280–320 nm). Dette kan føre til gradvis nedbrydning af UV-følsomme indhold såsom essentielle olier, farmaceutiske stoffer, agrokemikalier eller visse personlige plejeingredienser. Endvidere kan langvarig UV -eksponering også påvirke selve HDPE -materialet, hvilket kan forårsage uklarhed, overfladekalkning eller misfarvning. HDPE-formede flasker, der bruges i UV-følsomme applikationer, kræver typisk forbedringer for at afbøde denne begrænsning.
At forbedre UV -afskærmningsydelsen af HDPE -formede flasker , producerer producenter ofte UV-stabilisatorer eller UV-absorberende tilsætningsstoffer i det sammensatte fase af harpiksformulering. Almindelige tilsætningsstoffer inkluderer hindrede aminlysstabilisatorer (HALS) og UV -absorbere baseret på benzotriazol eller benzophenonkemier. Disse tilsætningsstoffer er designet til enten at absorbere skadelig UV -stråling eller neutralisere frie radikaler genereret ved UV -eksponering og derved beskytte både flasken og dens indhold. Effektiviteten af disse tilsætningsstoffer afhænger af koncentration, spredningskvalitet og kompatibilitet med basisharpiksen. Brugen af UV -tilsætningsstoffer kan være særlig vigtig i applikationer, hvor holdbarhed og produktstabilitet er direkte påvirket af lyseksponering.
Farven på den HDPE -formede flaske påvirker dens UV -barriereegenskaber væsentligt. Pigmentering - især brugen af carbon sort eller titandioxid - kan øge opaciteten dramatisk og reducere UV -transmission. For eksempel tilbyder sorte HDPE-flasker næsten komplet UV-afskærmning, hvilket gør dem ideelle til meget følsomt indhold. Amberfarvede HDPE-flasker bruges også ofte til moderat UV-beskyttelse, da de effektivt kan blokere UVB-stråling, mens de tillader minimal synlig lystransmission. I modsætning hertil giver naturlige (upigmenterede) HDPE- og pastelfarvede flasker meget lavere UV-modstand og er generelt kun egnede til produkter, der ikke er lysfølsomme.
Tykkelsen af de HDPE -formede flaskevægge bidrager direkte til dens UV -afskærmningskapacitet. Tykkere vægge reducerer lysindtrængning, og når de kombineres med godt spredte UV-blokerende pigmenter, giver de forbedret beskyttelse. Imidlertid kan inkonsekvens i vægtykkelse - såsom tynde sektioner nær halsen, bunden eller håndtaget - svage punkter for UV -indtrængen. Derfor skal der under flaske -design og blæsestøbningsproces kontrolleres ensartet vægtykkelse for at sikre omfattende UV -beskyttelse. Pigmentdispersion skal være konsistent i hele polymermatrixen for at undgå lokal lysoverførsel.
Til emballageapplikationer, der kræver forhøjede niveauer af UV -beskyttelse uden at gå på kompromis med æstetik eller branding, kan flerlags HDPE -formede flasker produceres ved hjælp af coextrusion -teknikker. Disse består typisk af et indre lag (som kan være UV-blokerende eller rensning), et mellembarrierelag (såsom EVOH eller sort HDPE) og et ydre dekorativt eller udskrivbart lag. Denne struktur giver producenterne mulighed for at kombinere funktionelle og visuelle krav i en enkelt flaske. Coxtruded-flasker er især fordelagtige for produkter med høj værdi, såsom kosmetiske serum eller farmaceutiske stoffer, hvor både udseende og konservering er kritiske.
For at kvantificere UV-beskyttelse kan HDPE-formede flasker underkastes industristandard accelererede aldringstest. Almindelige testmetoder inkluderer ASTM G154 (fluorescerende UV -eksponering) og ISO 4892 (kunstig vejr). Disse tests simulerer langvarig eksponering for UV -stråling og evaluerer påvirkningen på materialegenskaber, farvestabilitet og beskyttende ydeevne. For væskefyldte flasker kan yderligere test omfatte fotostabilitetsundersøgelser af indholdet-undervurdering af aktiv ingrediensnedbrydning eller farveskift efter eksponering. Disse testresultater giver målbare data på flaskens UV -afskærmningseffektivitet og er typisk påkrævet for lovgivningsmæssig overholdelse af farmaceutiske, kosmetiske og fødevareemballagesektorer.
